Časté problémy s
tlakové liatieformy (2)
(3) Vnútorná brána
Deliaca plocha by nemala byť uzavretá ihneď po vstupe roztaveného kovu do formy a prepadová drážka a výfuková drážka by nemali priamo narážať na jadro. Po naliatí roztaveného kovu do formy je smer prúdenia pokiaľ možno pozdĺž odlievaných rebier a chladičov, ktoré sa plnia od hrubej steny po tenkú stenu.
„Pri výbere polohy vnútorného uzáveru zabezpečte čo najkratší tok roztaveného kovu. Pri použití viacpramenných vnútorných vrát je potrebné zabrániť tomu, aby sa niekoľko prameňov roztaveného kovu po formovaní zbiehalo a navzájom na seba narážalo, čo by malo za následok defekty, ako sú výlevky z vírivých prúdov a oxidačné inklúzie.
â‘¢ Hrúbka vnútornej brány tenkostennej časti by mala byť primerane menšia, aby sa zabezpečila potrebná rýchlosť plnenia. Nastavenie vnútornej brány by sa malo dať ľahko odstrániť a odlievacie telo by sa nemalo poškodiť (jesť mäso).
(4) Prepadová nádrž
â‘ Prepadová drážka by sa mala z odliatku ľahko vybrať a snažte sa nepoškodiť telo odliatku.
„Pri nastavovaní výfukovej štrbiny na prepadovej štrbine dávajte pozor na polohu prepadového otvoru, aby ste predišli predčasnému zablokovaniu výfukovej štrbiny a tým neefektívnej výfukovej štrbiny.
â‘¢Niekoľko prepadových otvorov alebo veľmi široký a hrubý prepadový otvor by nemalo byť otvorených na tej istej prepadovej nádrži, aby sa zabránilo návratu studenej kvapaliny, trosky, plynu, farby atď. v roztavenom kove do dutiny z prepadovej nádrže , čo spôsobuje chyby odliatku.
2. Výkresy odlievaných zaoblených odlievaných dielov často uvádzajú požiadavky, ako sú neoznačené zaoblené rohy R2. Pri otváraní formy na tlakové liatie nesmieme ignorovať úlohu týchto neoznačených zaoblených rohov a nikdy nerobiť jasné alebo príliš malé zaoblené rohy. . Odlievanie môže spôsobiť, že roztavený kov sa hladko naplní, postupne vypustí plyn do dutiny, zníži koncentráciu napätia a predlžuje životnosť formy na tlakové liatie. Štandardná forma na olejovú vaňu má viac horných čistiacich rohov. Relatívne povedané, forma na olejovú panvu brat je v súčasnosti najlepšia a existuje viac ťažkých olejových vani.
3. Na odformovacom svahu je prísne zakázané umelé podrezanie v smere odformovania.
4. Drsnosť povrchu Diely formovania a odlievací systém by mali byť starostlivo vyleštené podľa požiadaviek a mali by byť leštené v smere vyberania z formy. Pretože kovová kvapalina vstupuje do odlievacieho systému z tlakovej komory a vypĺňa dutinu, celý proces trvá len 0,01-0,2 sekundy. Aby sa znížil odpor prúdenia roztaveného kovu a minimalizovala sa tlaková strata, je potrebné mať vysokú povrchovú úpravu. Súčasne sú podmienky zahrievania a erózie vtokového systému zlé a čím horšia je povrchová úprava, tým ľahšie sa forma poškodí.
5. Tvrdosť hliníkovej zliatiny vo formovacej časti formy na tlakové liatie Beilun: asi HRC 46° a medi HRC 38°. Pri spracovaní by sa forma mala snažiť ponechať príspevok na opravu, nastaviť hornú hranicu veľkosti a vyhnúť sa zváraniu.
