Rozdiel medzi formou na tlakové liatie a plastovou formou

Rozdiel medziforma na tlakové liatiea plastovú formu
1. Vstrekovací tlak formy na tlakové liatie je veľký, takže šablóna musí byť relatívne hrubá, aby sa zabránilo deformácii
2. Brána formy na tlakové liatie sa líši od brány vstrekovacej formy a na rozklad toku je potrebný vysoký tlak deleného kužeľa.
3. Jadro formy na tlakové liatie nie je potrebné ochladzovať, pretože teplota v dutine formy počas tlakového liatia presahuje 700 stupňov. Preto je každý výlisok ekvivalentný jednorazovému kaleniu. Dutina bude stále tvrdšia. Všeobecná vstrekovacia forma by mala byť ochladená nad 52 HRC.
4. Formy na tlakové liatie vo všeobecnosti potrebujú nitridáciu v dutine, aby sa zabránilo prilepeniu zliatiny k dutine.
5. Forma na tlakové liatie je vo všeobecnosti pomerne skorodovaná a vonkajší povrch je vo všeobecnosti modrý.
6. V porovnaní so vstrekovacou formou je montážna vzdialenosť pohyblivej časti formy na tlakové liatie väčšia, pretože vysoká teplota procesu tlakového liatia spôsobí tepelnú rozťažnosť, a ak je medzera príliš malá, forma bude byť zaseknutý.
7. Deliaca plocha formy na tlakové liatie má vyššie požiadavky, pretože tekutosť zliatiny je oveľa lepšia ako tekutosť plastu. Je veľmi nebezpečné, aby materiál s vysokou teplotou a vysokým tlakom vyletel z deliacej plochy
8. Vstrekovacia forma je vo všeobecnosti vyčerpaná náprstom, deliacou plochou atď. a forma na tlakové liatie musí mať výfukovú drážku a zberný vak na trosku;
9. Lisovanie je nekonzistentné, rýchlosť vstrekovania formy na tlakové liatie je rýchla a vstrekovací tlak je jednostupňový. Plastové formy sa zvyčajne vstrekujú v niekoľkých sekciách a udržiavajú sa pod tlakom.
10. Formy na tlakové liatie sú dvojdoskové formy, ktoré sa otvárajú naraz. Rôzne plastové formy majú rôzne štruktúry výrobkov. Trojdoskové formy sú bežné a počet a poradie otvorov formy sú prispôsobené štruktúre formy. Formy na tlakové liatie zvyčajne nepoužívajú štvorcové náprstky, valce a šikmé čapy (vysoká teplota a dobrá tekutosť roztoku), ktoré sa ľahko zaseknú a vedú k nestabilnej výrobe formy.