Formy na tlakové liatieniekedy zlyhávajú v procese výroby tlakového liatia. Príčiny zlyhania sú spôsobené najmä nasledujúcimi tromi aspektmi. Nasleduje krátky úvod:
1. Porucha fragmentácie
Pôsobením vstrekovacej sily forma na tlakové liatie praskne na najslabšom mieste, najmä ryhy alebo značky po elektrickom obrábaní na formovacom povrchu formy nie sú vyleštené, prípadne budú prvé čisté rohy výlisku. objaviť sa. Trhlina, keď je na hranici zŕn krehká fáza alebo je zrno hrubé, ľahko sa zlomí. Pri krehkom lome sa však trhliny rýchlo rozširujú, čo je veľmi nebezpečný faktor pre poruchu odštiepenia formy. Z tohto dôvodu musia byť na jednej strane všetky škrabance a stopy po elektrickom obrábaní na povrchu formy vyleštené, aj keď je to v časti vtokového systému, musí byť vyleštené. Okrem toho sa od použitých formovacích materiálov vyžaduje vysoká pevnosť, dobrá plasticita, dobrá rázová húževnatosť a lomová húževnatosť.
2. Porucha rozpúšťania
Bežne používané zliatiny na tlakové liatie zahŕňajú zliatinu zinku, zliatinu hliníka, zliatinu horčíka a zliatinu medi, ako aj tlakové liatie čistého hliníka. Zn, Al a Mg sú aktívnejšie kovové prvky a majú dobrú afinitu k formovacím materiálom, najmä Al je ľahko okusovateľný. plesnivec. Keď je tvrdosť formy vyššia, odolnosť proti korózii je lepšia a ak sú na povrchu formy mäkké miesta, odolnosť proti korózii je nepriaznivá.
3. Poruchy poškodenia trhliny tepelnou únavou
Pri výrobe tlakového liatia sa
forma na tlakové liatieje opakovane vystavená pôsobeniu chladenia a zahrievania, povrch výlisku a jeho vnútro sa deformujú a navzájom sa zapájajú, čo vedie k opakovaným cyklom tepelného namáhania, čo vedie k poškodeniu konštrukcie a strate húževnatosti, čo spôsobuje mikro- praskliny sa objavia a budú sa ďalej rozširovať. akonáhle sa trhlina rozšíri, roztavený kov sa vtlačí dovnútra a opakované mechanické namáhanie urýchľuje rast trhliny. Na tento účel musí byť forma na začiatku tlakového liatia na jednej strane dostatočne predhriata. Okrem toho sa forma na tlakové liatie musí počas výrobného procesu tlakového liatia udržiavať v určitom rozsahu pracovných teplôt, aby sa predišlo skorému zlyhaniu praskania. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby pred uvedením formy do výroby a počas výrobného procesu nenastali problémy s vnútornými faktormi. V skutočnej výrobe je väčšina porúch formy poruchami prasklín spôsobených tepelnou únavou.
